金远泓无缝钢管公司(多图)-广西抗硫流体管

抗硫流体管的水淬火是一个重要的生产工艺。我公司以往的水淬火设备的淬火工艺流程是经淬火炉加热的抗硫流体管由上料装置直接放入到装满冷却水的淬火槽中冷却，一定时间后再由出料装置拨出。这样的淬火工艺存在一定的缺陷。很容易造成抗硫流体管冷却不均匀，产生弯曲、开裂等缺陷，影响抗硫流体管的性能。

新型的水淬火设备消化吸收了国内、外***的淬火技术，在此基础上又进行了多项技术革新，有效的提高了冷却均匀性和淬透性，减少了淬裂、弯曲、椭圆等缺陷，是集液压、机械、电气、计算机控制于一体的新型水淬火设备，现已在我公司投入使用。新型用水淬火设备，采用国内外***的“外淋 旋转 内喷”淬火工艺，并进行了大量的结构改造、技术革新，有效的提高了抗硫流体管的精度和机械性能，大大减少了淬裂、弯曲、椭圆等缺陷。

实践证明此水淬火设备具有淬火均匀、冷却速度快、淬后抗硫流体管精度高、硬度高、耐磨性强等诸多优点。

我公司（集团）是本地较大的抗硫流体管生产企业。公司占地面积99000平方米，厂房占地面积42000平方米。总资产达4.5亿元，生产能力可达到65万吨。

公司目前拥有三条完整的钢管生产线：一条为60、90穿孔机、冷拨生产线六条，热轧生产线一条，主要生产外径30mm-219mm中厚壁无缝钢管；两条为325mmASSRL轧管机，系国内较大的三辊轧管机，抗硫流体管，采用芯棒预穿和限动小循环，三级计算机控制的自动化系统，均达到国际水平。主要生产外径177mm-426mm，壁厚10mm-100mm，外径精度±0.5%，壁厚精度±5%。

抗硫流体管根据材质不同，在机械、制造等多个领域中都有广泛的使用，特别是在管道运输领域中的表现极为出色。在经过热处理之后，抗硫流体管进入冷却状态，交货时，需称其实际重量，再来与理论重量进行对比。抗硫流体管的制造工艺复杂，管道尺寸多变，主要是看具体的使用领域，在出厂之前，为了保证安全性，则必须需要在出场前进行检查，这样才能保证使用过程中不会出现问题。

抗硫流体管与有缝钢管之间区别就在于周边无接缝，通常是采用热轧和冷拔两种工艺制造而成，此外，值得一提的是这种管道材料的重量比较轻，因此，运输起来更为方便一些，在机械领域中，这种管道材料使用的频率高，总体上看，抗硫流体管在工业领域中的优势还是比较显著的，其生产规模也在不断扩大。

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